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本文导读目录:

1、化工工艺中常见的节能降耗技术

2、中国化工行业节能减排运行现状及“十四五”规划建议报告2023 VS 2029年

3、节能降耗计算方法

  近年来在我国科技经济进步的推动下,我国化工工业取得了快速发展,在国际上占有重要地位,这从2020年新冠疫情我国医用口罩的生产能力可见一斑。   但是当前我国化工生中存在高能耗问题,这不仅造成能物资浪费,而且对环境造成污染。所以化工企业应当深入研究节能降耗技术并采取实施有效措施,以达到节能降耗和减排效果,为企业迎来可持续发展道路。#节能#   一、化工工艺节能降耗的重要性   化工工艺节能降耗的重要性主要包括以下几点:   第一,提升生产效率。最近几年,由于我国社会经济发展速度越来越快,我国资源也日益紧缺,根本不符合化工行业的有关生产指标。有些化工工厂由于资金不足以及资金周转受阻等等,造成工厂不能稳定发展。这样就不利于促进我国化工行业可持续发展。但是通过应用节能降耗技术,可以提升工厂的生产效率。相同的资源,通过采用节能降耗技术,可以将一些不必要的生产步骤省略,使生产效率获得大幅度提升,让化工工厂有更多的产出值,尽量满足化工行业的生产需求。锐创节能   第二,减少生产成本。通过运用节能降耗技术,可以大大的减少生产成本。由于化工企业购买相同的原材料,运用节能降耗技术可以生产出许多成品,相对于传统的化工企业而言,多出的产品收益可以减少生产成本。此外,在制作中采用传统化工工艺,必须要避免消耗很多资源,确保其符合节能降耗的要求。   解决措施:锐创能源管家   二、化工工艺中主要的节能降耗技术措施   利用节能降耗技术措施,可以减少企业的生产成本,而且进一步放大有限的资源价值,对资源进行循环利用,还积极响应国家号召,促进自身的转型升级,所以在化工企业的实际生产中必须要合理运用节能降耗技术。下面对此进行详细分析:锐创节能   (一)改善化工生产工艺   在进行化工产品生产时,化工工艺容易影响化工产品的生产质量,而且也对化工生产能耗有直接的影响,所以作为化工企业,在化工产品生产中必须要科学管理已有的化工工艺,以免在生产中浪费不必要的能源。   并且企业必须要积极改善化工工艺,减少化工工艺产生的能耗。在以上过程中,对于化工企业来说,必须要有效管理化工工艺能耗,比如:可以通过热管交换器降低化工生产过程中的余热排放,不仅可以二次利用余热资源,而且可以防止余热能源污染空气。   就改善化工生产工艺来讲,化工企业必须要投入足够的技术以及资金,以确保工艺创新的应用价值,企业在改善生产工艺中必须要合理制定有关的管理制度,以确保化工生产工艺改善活动正常进行。锐创节能   (二)积极使用新的工艺、新的技术以及新的设备   在不断加快工业发展进程的基础上,合理利用新的工艺技术以及设备,促进化工工艺进程是至关重要的。因此,在该过程中,必须要根据现阶段的实际发展情况,采取适合的方法。   其一,在选择化工工艺技术以及工艺设备时,必须要根据生产的具体情况,不断改造与升级每个方面的内容,以增加总体生产效益。   其二,通过综合考虑企业的实际生产需求以及生产情况,有效解决由于间歇性生产而导致的浪费大量资源问题,即对整个生产过程进行科学规划。   其三,需要准确把握分类方式以及分类装置的有效性,对化学产品的实际纯净度进行认真考查,在开展提纯工作以及二次分离工作时,应该正确使用其传授以及填料装置,这样在很大程度上可以创新以往的工作发展模式,对节能装置进行充分利用,达到节能降耗的发展目的。锐创节能   (三)科学把控化工生产中由于动力造成的能源损耗   在化工生产中难免会产生或多或少的动力能耗,所以在化工企业发展中必须要将动力能耗问题迅速解决。要想对化工工艺的能源消耗进行合理控制,必须要注意以下几点:   第一,采用变频节能调速的方法。将此方法和化工生产进行结合,通过变频节能调速的手段确保电机正常运行,显着降低电力的使用。在这项技术应用过程中,需要事先合理设计相应的调速方案,对于一些又老又旧的阀门,必须要及时更新,通过静态调节让电力拖动系统可以正常运行,而且也可以使设备负荷大幅度减少,避免浪费更多的电能。锐创节能   第二,不断优化组合化工供热系统。供热在动力能耗中是不可或缺的组成部分,完善有关系统。在化工生产中,就供热系统的优化来讲,对系统的配置进行改进,合理利用热能源和冷能源,防止存在高热低用的情况。   第三,改变电气以及电机的运行功率。在化工生产中普遍使用大型的生产设备。利用改变电机运行功率,让输出频率和输入频率可以处于相对平衡的状态,在确保企业生产稳定运行的同时,明显降低由于化学反应而导致的能源浪费,而且可以降低由于设备运行造成的动力能源不必要浪费。锐创节能   (四)正确选择设备   一般来说,不管是我国化工运行还是生产流程,都离不开设备,正确选择设备既可以提高工作水平,又可以降低能源消耗。   因此,对于化工企业来说,为了可以合理利用节能降耗工艺,最根本的任务是选择适合的设备,不能选择错误的机器型号,这样可以为做好平时化工工艺打下良好的基础,以进一步推动我国化工行业稳定发展。通常,在选择设备型号时必须要遵循相应的基本原则,作为有关工作人员,必须要根据化工行业的实际发展情况,确保选择的设施具有较强的经济性以及合理性,这样才可以确保设备稳定运行。   锐创节能   就合理性来讲,是指设施应该有合理的结构,工作人员熟练掌握各项操作步骤,可以迅速做好自己的工作,与现阶段的生产环境相符,而且对提高生产效率是非常有利的。若工作人员要想正确选择设施,必须要积极完善生产流程,那么,之所以这样做,其主要原因在于化工企业在实际生产过程中容易碰到腐蚀材料,比如:强碱以及强酸等等,只要出现操作错误的情况或者选择错误的设施型号,就极有可能发生重大安全事故,甚至直接威胁由广州人员的身体健康,导致企业受到严重的经济损失。   此外,化工企业的所有生产设施都必须要具有相当高的性价比,这样才可以增加化工企业的经济效益。   (五)重視能耗管理   在化工生产中能耗能源的形式是以动能以及电能等等为主,对于动能,技术人员可以降低动能消耗,进而减少能源消耗。对于电能,技术人员可以尝试着改变生产中的变频模式,让电能输入与输出没有较大的差距,以降低电能消耗。   在能源管理中,技术人员必须要全面分析总结原来的生产数据信息,以准确计算出最适宜的生产能耗模式,充分利用能源而且实现节能降耗的目标。除此之外,在化工生产中也可以通过辅助材料减少能耗,比如:使用阻垢剂可以防止管道和生产设备内部堆积大量的水垢,以防水垢直接影响热能传递,进而保证热能传递效率。   并且企业可以通过催化剂加快化学反应速度,以确保化学材料具有更高的生产价值。  中国化工行业节能减排运行现状及“十四五”规划建议报告2023 VS 2029年   第一章 2020-2022年化工行业节能减排的宏观环境分析   1.1 经济环境   1.1.1 国内生产总值   1.1.2 对外经济分析   1.1.3 工业运行情况   1.1.4 固定资产投资   1.1.5 宏观经济走势   1.2 社会环境   1.2.1 工业能耗状况分析   1.2.2 “碳减排”压力分析   1.2.3 双控目标难度分析   1.2.4 生态文明建设支出   1.2.5 城镇化加剧环境问题   1.3 生态环境   1.3.1 自然生态质量   1.3.2 空气质量状况   1.3.3 水环境质量状况   1.3.4 土地质量状况   1.4 能源环境   1.4.1 中国能源供给状况   1.4.2 中国能源消费现状   1.4.3 中国能源投资情况   1.4.4 能源发展政策解析   1.4.5 世界能源发展趋势   第二章 2020-2022年化工行业经济运行分析   2.1 中国化工行业发展综述   2.1.1 石化行业总体成就概述   2.1.2 石化行业发展大事回顾   2.1.3 化工行业发展特征分析   2.1.4 化工行业竞争结构分析   2.1.5 化工业进入与退出壁垒   2.2 2020-2022年中国化工行业运行现状   2.2.1 景气指数   2.2.2 供给总量   2.2.3 企业规模   2.2.4 营收规模   2.2.5 利润分析   2.2.6 价格变化   2.2.7 进出口情况   2.2.8 投融资状况   2.3 2020-2022年中国化工行业细分产业分析   2.3.1 基础化学原料制造业   2.3.2 化肥制造行业   2.3.3 农药制造行业   2.3.4 涂料、油墨、颜料及类似产品制造业   2.3.5 合成材料制造行业   2.3.6 专用化学产品制造行业   2.4 中国化工行业发展的问题及风险隐患   2.4.1 主要问题分析   2.4.2 市场供需风险   2.4.3 产业转移风险   2.4.4 行业环保风险   第三章 2020-2022年化工行业节能减排发展分析   3.1 化工行业节能减排发展的紧迫性   3.1.1 “能耗双控”政策持续强化   3.1.2 电力资源供给压力分析   3.1.3 化工行业能耗强度较大   3.1.4 化工行业限电限产状况   3.2 化工行业节能减排发展综况   3.2.1 化工行业节能减排的意义   3.2.2 化工节能减排的发展地位   3.2.3 化工行业节能减排的原则   3.2.4 纳入碳排放环境评价试点   3.2.5 化工企业加快节能减排布局   3.3 化工行业碳减排发展布局分析   3.3.1 化工行业碳排放的规模特点   3.3.2 化工行业碳减排的主要方式   3.3.3 化工行业低碳发展的发力点   3.3.4 推动化工行业碳减排的对策   3.3.5 化工企业碳中转型升级的关键   3.4 化工行业节能减排开展的问题   3.4.1 化工生产结构控制问题   3.4.2 企业节能减排开展问题   3.4.3 节能减排技术研发问题   3.5 化工行业节能减排的对策及方案   3.5.1 采用新型节能工艺   3.5.2 增加余能回收利用   3.5.3 建立清洁生产模式   3.5.4 引入生物节能技术   3.5.5 推动绿色技术创新   3.5.6 构建循环经济体系   3.5.7 推进园区第三方治理   第四章 2020-2022年化工细分行业节能减排分析   4.1 煤化工行业   4.1.1 煤化工节能降碳升级指南   4.1.2 煤化工行业具有碳减排潜力   4.1.3 煤化工绿色低碳发展问题   4.1.4 煤化工绿色低碳发展建议   4.2 合成氨行业   4.2.1 合成氨节能降碳潜力分析   4.2.2 合成氨能效标杆水平状况   4.2.3 合成氨节能减排发展潜力   4.2.4 合成氨节能降碳升级目标   4.3 甲醇行业   4.3.1 甲醇行业碳减排潜力分析   4.3.2 煤制甲醇的节能减排措施   4.3.3 甲醇汽车节能减排效益分析   4.3.4 二氧化碳制绿色低碳甲醇项目   4.3.5 甲醇行业碳减排对策分析   4.4 纯碱行业   4.4.1 纯碱行业节能降碳升级潜力   4.4.2 纯碱行业能效标杆水平状况   4.4.3 纯碱生产过程的节能降耗措施   4.4.4 纯碱行业节能降碳升级目标   4.5 电石行业   4.5.1 电石行业产能转型升级   4.5.2 电石生产的能耗来源   4.5.3 电石生产的节能措施   4.5.4 电石炉节能减排的方向   4.5.5 电石行业节能降碳升级目标   4.6 氯碱行业   4.6.1 氯碱工业节能减排的意义   4.6.2 氯碱工业生产耗能情况   4.6.3 氯碱工业应用节能技术   4.6.4 典型氯碱企业的节能措施   4.7 硫酸工业   4.7.1 硫酸清洁生产评价体系发布   4.7.2 硫酸企业主要能耗计算方法   4.7.3 硫酸生产的节能技术分析   4.7.4 典型硫酸企业的节能经验   4.8 其他行业   4.8.1 化纤工业绿色低碳发展重点   4.8.2 乙烯行业节能降碳升级目标   4.8.3 染料应用环保节能技术   4.8.4 磷化工产业节能减排状况   第五章 化工行业的三废处理与综合利用   5.1 废气治理   5.1.1 石油化工行业废气污染来源透析   5.1.2 化工工业废气不利环境影响分析   5.1.3 化工工业废气排放废气标准汇总   5.1.4 化工行业工业废气处理办法汇总   5.1.5 化工行业有机废气处理主要方法   5.1.6 精细化工有机废气处理方法分析   5.1.7 化工行业合成树脂废气治理分析   5.2 固废治理   5.2.1 化工行业固废发展现状分析   5.2.2 化工行业固废发展政策指引   5.2.3 化工行业固废环境危害影响   5.2.4 化工行业固废治理应用措施   5.3 废水治理与节水利用   5.3.1 化工行业废水特点及危害分析   5.3.2 石油化工废水的综合治理对策分析   5.3.3 煤化工行业废水处理技术应用分析   5.3.4 精细化工行业废水污染及控制策略   5.3.5 化工行业废除处理问题及应用   5.4 废旧橡胶的回收利用   5.4.1 废旧橡胶种类及鉴别方法   5.4.2 中国废橡胶行业发展现状   5.4.3 废旧橡胶回收利用处理办法   5.4.4 废旧橡胶回收利用应用途径   第六章 2020-2022年重点地区化工行业节能减排分析   6.1 湖南省   6.1.1 湖南省化工节能减排相关政策   6.1.2 湖南高耗能行业绿色发展分析   6.1.3 湖南绿色化工园区发展分析   6.2 云南省   6.2.1 云南省化工行业发展运行状况   6.2.2 云南省石化企业节能发展案例   6.2.3 云南省化工行业环保发展相关标准   6.2.4 云南省化工行业节能减排相关规划   6.3 山西省   6.3.1 山西省化工行业节能减排背景   6.3.2 山西省化工行业耗能排放情况   6.3.3 山西省化工行业转型减排分析   6.3.4 山西省化工行业节能减排建议   6.4 山东省   6.4.1 山东省化工行业发展现状分析   6.4.2 山东省化工行业“十四五”规划   6.4.3 山东省化工行业碳减量政策   6.4.4 山东省化工节能减排企业布局   第七章 化工行业节能减排技术分析   7.1 化工行业节能技术现状及创新发展   7.1.1 化工行业节能发展必要性   7.1.2 化工行业节能技术应用现状   7.1.3 化工行业技能技术应用现状   7.1.4 化工企业节能技术创新方向   7.2 化工细分行业节能减排技术概述   7.2.1 电石工业节能技术   7.2.2 烧碱行业节能技术   7.2.3 化肥行业节能技术   7.2.4 石油化工生产节能技术   7.3 煤化工领域节能减排技术应用分析   7.3.1 煤化工行业节能减排技术应用的意义   7.3.2 煤化工行业节能减排技术的具体应用   7.3.3 煤化工行业节能减排技术应用发展建议   7.4 氮肥行业节能减排的技术手段分析   7.4.1 氮肥行业节能减排必要性   7.4.2 氮肥高能耗鼓风机设备的改造   7.4.3 氮肥高能耗冷却系统的改造   7.5 合成氨节能技术的运用分析   7.5.1 合成氨技术的现状分析   7.5.2 合成氨技术中存在问题   7.5.3 合成氨节能技术具体应用   7.5.4 合成氨节能技术发展趋势   7.6 膜分离技术在化工节能减排中的应用   7.6.1 膜分离技术研究进展   7.6.2 膜分离技术在石油化工节能减排中的应用   7.6.3 膜分离技术在生物化工节能减排中的应用   7.6.4 膜分离技术在化工节能减排上的应用趋势   第八章 2020-2022年化工行业节能减排的融资环境分析   8.1 节能减排行业的融资特点及方式   8.1.1 节能减排融资的主要特点   8.1.2 节能减排的融资方式分析   8.1.3 节能减排的创新融资模式   8.1.4 财政节能环保支出的发展历程   8.1.5 财政节能环保支出的规模分析   8.1.6 财政节能环保支出存在的问题   8.1.7 财政节能环保支出存在的建议   8.2 “绿色信贷”内涵及发展解读   8.2.1 中国绿色信贷产生背景   8.2.2 中国绿色信贷相关政策   8.2.3 中国绿色信贷机遇挑战   8.2.4 中国绿色信贷发展现状   8.2.5 中国碳中和债发行状况   8.2.6 中国绿色信贷发展效益   8.2.7 绿色信贷发展问题对策   8.3 化工企业的融资模式及对策分析   8.3.1 企业主要的融资渠道   8.3.2 供应链融资模式分析   8.3.3 化工企业的融资问题   8.3.4 化工企业的融资对策   8.3.5 进一步拓宽融资渠道   8.4 化工行业绿色信贷的发展情况   8.4.1 化工行业应用绿色金融的意义   8.4.2 化工行业绿色金融的运用模式   8.4.3 化工企业绿色金融发展探索   第九章 2020-2022年化工行业碳市场交易机制   9.1 我国碳市场交易发展综况   9.1.1 我国碳交易的主要形式   9.1.2 碳交易的基本流程分析   9.1.3 碳交易的标的与市场主体   9.1.4 我国碳交易市场建设状况   9.1.5 企业参与碳交易的方式   9.1.6 我国碳排放权的相关规定   9.1.7 我国碳配额的交易方式   9.1.8 我国碳市场交易的企业风险   9.2 清洁发展机制(CDM)主要特点   9.2.1 清洁发展机制的开发模式   9.2.2 清洁发展机制项目周期   9.2.3 清洁发展机制项目流程   9.2.4 利用CDM拓展国际市场   9.2.5 清洁发展机制操作实务   9.2.6 清洁发展机制项目的风险   9.2.7 清洁发展机制项目风险防范   9.3 中国节能领域CDM项目发展分析   9.3.1 中国CDM基金管理办法   9.3.2 中国CDM基金发展成效   9.3.3 中国CDM项目发展现状   9.3.4 CDM项目发展问题分析   9.3.5 CDM下中国碳交易对策   9.4 化工行业碳市场交易布局   9.4.1 化工园区碳中和标准立项   9.4.2 欧盟石化产品配额计算方法   9.4.3 我国化工行业配额分配方式   9.4.4 化工行业将纳入碳市场交易   第十章 2020-2022年重点企业的节能减排分析   10.1 中国中化控股有限责任公司   10.1.1 企业发展概况   10.1.2 环境科学业务分析   10.1.3 绿色低碳发展成效   10.1.4 节能减排发展探索   10.1.5 “碳达峰、碳中和”路径   10.2 万华化学集团股份有限公司   10.2.1 企业发展概况   10.2.2 节能减排布局状况   10.2.3 主要节能降耗项目   10.2.4 节能减排主要目标   10.3 宁夏宝丰能源集团股份有限公司   10.3.1 企业发展概况   10.3.2 构建循环经济产业链   10.3.3 多渠道降低生产单耗   10.3.4 节能减排布局状况   10.4 浙江龙盛集团股份有限公司   10.4.1 企业发展概况   10.4.2 产业链间内循环   10.4.3 节能环保优势   10.4.4 节能减排布局   10.5 恒逸石化股份有限公司   10.5.1 企业发展概况   10.5.2 节能环保布局   10.5.3 节能减排技术创新   10.6 新疆中泰化学股份有限公司   10.6.1 企业发展概况   10.6.2 节能环保投入   10.6.3 清洁生产体系   10.6.4 节能技术创新   10.7 盛虹控股集团有限公司   10.7.1 企业发展概况   10.7.2 绿色安全布局   10.7.3 “双碳”目标规划   第十一章 2020-2022年中国化工行业节能减排的政策监管   11.1 国家对节能减排的扶持政策汇总   11.1.1 补助资金管理办法   11.1.2 节能减排资金预算   11.1.3 投资专项管理办法   11.1.4 节能减排相关税法   11.2 中国节能减排相关政策解读   11.2.1 碳中和发展政策   11.2.2 绿色低碳发展政策   11.2.3 绿色发展专项行动   11.2.4 循环经济发展规划   11.2.5 工业绿色发展规划   11.2.6 节能环保企业政策   11.2.7 节能减排工作方案   11.3 化工行业节能减排的相关政策   11.3.1 化工行业绿色发展相关政策   11.3.2 石化行业严格能效约束方案   11.3.3 高耗能领域节能减碳政策   11.3.4 高耗能领域节能降碳升级指南   11.3.5 化工园区“十四五”发展指南   11.3.6 石化化工行业高质量发展意见   11.4 碳中和政策对化工行业的影响   11.4.1 碳中和政策分析   11.4.2 化工行业层面的影响   11.4.3 化工企业层面的影响   11.4.4 地域层面的影响   11.5 《石油和化学工业“十四五”发展指南》解读   11.5.1 “十四五”发展指南发布   11.5.2 “十四五”发展指南的内容   11.5.3 “十四五”行业发展目标   11.5.4 “十四五”行业发展思路   11.5.5 “十四五”行业发展重点   11.5.6 “十四五”行业发展路径   11.5.7 “十四五”行业发展措施   第十二章 化工行业节能减排的前景趋势分析   12.1 化工行业发展前景及趋势分析   12.1.1 全球化工行业发展前景   12.1.2 中国化工行业发展前景   12.1.3 成为碳中和发展重点   12.1.4 国内化工行业发展趋势   12.2 化工行业节能减排的前景展望   12.2.1 绿色化工产品市场发展前景   12.2.2 化工行业节能减排发展形势   12.2.3 化工行业节能减排的政策机遇   12.2.4 化工行业碳中和的挑战及机遇   图表目录   图表1 2017-2021年国内生产总值及其增长速度   图表2 2017-2021年三次产业增加值占国内生产总值比重   图表3 2017-2021年货物进出口总额   图表4 2021年货物进出口总额及其增长速度   图表5 2021年主要商品出口数量、金额及其增长速度   图表6 2021年主要商品进口数量、金额及其增长速度   图表7 2021年对主要国家和地区货物进出口金额、增长速度及其比重   图表8 2017-2021年全部工业增加值及增长速度   图表9 2021-2022年规模以上工业增加值同比增长速度   图表10 2020-2021年固定资产投资(不含农户)同比增速   图表11 2020年337个城市环境空气质量各级别天数比例   图表12 2021年全国339个地级及以上城市各级别天数比例   图表13 2021年全国339个地级及以上城市六项指标浓度及同比变化   图表14 2021年168个重点城市空气改善幅度排名前20位和后20位城市名单   图表15 2020年全国地表水水质类别   图表16 2020年七大流域和浙闽片河流、西北诸河、西南诸河水质状况   图表17 2020年重要湖泊(水库)水质状况   图表18 2021年全国地表水水质类别比例   图表19 2021年七大流域和西南、西北诸河及浙闽片河流水质类别比例   图表20 2021年国家地表水考核断面水环境质量状况排名前30位城市及所在水体   图表21 2021年我国能源总生产量   图表22 2021年度全国累计发电装机   图表23 2021年可再生能源装机情况   图表24 2021年我国可再生能源发电量情况   图表25 2021年中国单位生产总值能耗与能源消费总量情况   图表26 2021年中国能源行业投资与利润情况   图表27 世界能源发展趋势   图表28 行业竞争结构图   图表29 2021-2022年中国化工行业景气指数走势   图表30 2021-2022年中国化工行业综合预警指数走势   图表31 2021-2022年中国化工行业预警信号灯图   图表32 2018-2020年中国化工行业规模以上企业数量   图表33 2018-2020年中国化工行业规模以上企业主营业务收入   图表34 2018-2020年中国化工行业规模以上企业   图表35 2018-2020年中国化工行业规模以上企业营业收入利润率   图表36 2020年中国化工产品进出口贸易总额及贸易顺(逆)差统计表   图表37 2020年化工产品进出口贸易总额及贸易顺(逆)差增速统计图   图表38 2016-2020年中国化工产品进出口贸易总额及增速趋势图   图表39 2016-2020年中国化工产品贸易顺(逆)差及增速趋势图   图表40 2016-2021年化工行业固定资产投资完成额同比情况   图表41 2021中国基础化学原料制造业百强top20   图表42 化肥产业链结构   图表43 化肥产业链生态图谱   图表44 中国化肥产业发展历程   图表45 2015-2022年中国化肥行业发展相关政策汇总   图表46 2015-2022年中国农用氮磷钾化肥产量(折纯)   图表47 2015-2021年中国农用化肥施用量及增长情况(折纯)   图表48 2019-2021年中国化肥行业消费市场规模测算   图表49 2020-2021年中国化肥企业百强榜top10榜单   图表50 中国化肥行业发展趋势分析   图表51 2016-2021年农药原药月度累计产量及累计同比   图表52 2018-2022年A股农药上市公司收入和净利润增长率(中位数)   图表53 2021-2022年化工原料及农药化肥价格指数当月同比   图表54 截止2021年农药上市公司在建工程/固定资产   图表55 2020-2021年中国涂料、油墨、颜料及类似产品制造工业生产者出厂价格指数   图表56 2021-2022年中国涂料、油墨、颜料等进出口数量统计图   图表57 2021-2022年中国涂料、油墨、颜料等进出口金额统计图   图表58 2021-2022年中国涂料、油墨、颜料等顺逆差及出口均价统计图   图表59 2016-2021年中国涂料、油墨、颜料等进出口数量对比统计图   图表60 2016-2021年中国涂料、油墨、颜料等进出口金额对比统计图   图表61 2016-2021年中国涂料、油墨、颜料等顺(逆)差统计图   图表62 2016-2021年中国涂料、油墨、颜料等进出口平均单价对比统计图   图表63 国家五年规划能耗政策发展历程   图表64 我国能耗双控完成情况   图表65 化工品单位产值能耗强度排序   图表66 碳排放环境影响评价试点地区及行业名单   图表67 “引领型”化工企业碳中和的转型路线图   图表68 化工企业节能减碳的七大关键抓手   图表69 化工企业提升运营水平   图表70 化工企业发展循环经济   图表71 蒸汽冷凝液回用工艺简图   图表72 污酸净化工艺流程   图表73 熔硫尾气洗涤流程   图表74 硫磺渣利用流程   图表75 石化工业废气主要污染物分类表   图表76 不同浓度下的VOCs废气综合治理技术措施   图表77 2021-2022年中国废橡胶综合利用分会29家会员企业的再生胶、胶粉总产量及销量   图表78 2022年中国废橡胶综合利用分会29家会员企业的再生胶、胶粉总产量及销量分月情况   图表79 2021-2022年中国废橡胶综合利用分会29家会员企业的现价工业总产值及销售产值对比   图表80 2022年中国废橡胶综合利用分会29家会员企业的总产值及销售产值分月情况   图表81 2021-2022年中国废橡胶综合利用分会29家会员企业的利润总额及利税总额对比   图表82 2021-2022年中国废橡胶综合利用分会29家会员企业的利润总额及利税总额分月情况   图表83 山西化工主要政策梳理   图表84 2017-2020年山东省化工企业整治情况   图表85 山东省化工产业集群布局情况   图表86 氧热法电石节能减排新工艺示意图   图表87 热解球团电石节能减排新工艺   图表88 电石出炉显热回收技术示意图   图表89 新型煤化工领域的节能减排技术应用   图表90 高能耗冷却系统改造示意图   图表91 工业膜分离技术分类   图表92 大庆炼化公司低压瓦斯回收系统示意图   图表93 膜分离油气回收工艺流程   图表94 尾氢膜分离回收装置示意图   图表95 不同膜分离技术对废油的分离范围   图表96 膜分离技术种类与应用   图表97 “211节能环保”科目具体款、项类名称   图表98 2019-2020年中国主要金融机构绿色信贷余额及增长情况   图表99 2019-2020年中国绿色信贷占信贷总规模比例变化情况   图表100 2020年中国绿色贷款余额结构(按用途)   图表101 CDM与CCER的差异特征   图表102 CDM与CCER的差异特征(续)   图表103 碳交易基本流程   图表104 CMD项目运行流程   图表105 2004-2021年中国CDM项目注册备案数   图表106 2021年中国CDM项目类型占比   图表107 2021年中国各地区CDM项目数分布   图表108 欧盟碳市场各阶段演进情况   图表109 欧盟碳市场各行业标杆值数目   图表110 欧盟石化产品标杆及配额计算方法   图表111 欧盟石化行业产品标杆值   图表112 我国全国碳市场发电行业排放标杆值   图表113 广东省试点钢铁行业排放基准值   图表114 我国碳交易试点化工行业配额分配方式   图表115 中国中化控股有限责任公司股权架构   图表116 中国中化公司绿色低碳发展布局   图表117 中国中化公司绿色低碳发展成效   图表118 万华化学公司产业集群及产品应用   图表119 2017-2021年万华化学公司能耗总量   图表120 2017-2020年万华化学公司温室气体排放总量   图表121 2017-2021年万华化学公司二氧化碳减排量   图表122 万华化学公司节能降耗项目   图表123 万华化学公司节能减排进度及目标   图表124 宝丰能源公司循环经济产业链   图表125 浙江龙盛染料工艺环保优势   图表126 2019-2020年度新能源汽车推广应用补助资金预拨汇总表   图表127 2022年度节能减排补助资金绩效目标表   图表128 化工行业绿色发展相关政策   图表129 重点行业能效基准水平和标杆水平   图表130 碳中和相关政策/文件梳理   图表131 碳中和相关政策/文件梳理(续)   图表132 我国碳达峰、碳中和主要目标  节能降耗计算方法范文第1篇   水利水电工程在施工期主要消耗的能源为燃油、电能以及焊接用气等,施工期年能耗量和能耗总量,需根据工程水工枢纽设计方案、施工组织设计方案及电站运行方式进行分析计算。能耗分析计算所需主要资料包括:工程总工程量及分年度工程量、施工组织设计方案、施工机械设备选型、辅助系统设备型号数量、生产管理和生活福利设施等资料。在分析和统计施工生产过程中施工设备、施工工厂及生产性建筑物的能耗总量和能源利用效率指标时,主要依据国家、地方颁布的最新版水电建筑工程、水电设备安装工程、水电工程施工机械台时费等定额,结合各项施工作业的施工方法、机械设备配套和选型、施工工厂工艺流程和设备选型以及施工总布置、施工总进度等情况进行计算。   1.1施工设备能耗计算   水电工程施工机械设备的能源消耗主要为燃油和电能,其中土石方开挖和填筑项目施工以油耗设备为主;喷锚支护、灌浆及基础处理等项目施工以电耗设备为主;混凝土浇筑项目施工既有油耗设备又有电耗设备。无论是油品还是电力能源消耗,推荐“五步法”进行能耗计算和统计。1)第一步:获取某项作业中主要施工设备的各种能耗量;2)第二步:将能耗量按种类分别汇总,可得出该作业的各种能耗总量;3)第三步:计算该项作业的每种能源的单位能耗指标,即该作业的各种能耗总量分别与该作业总工程量的比值;4)第四步:根据该项作业的分年度完成的工程量计算出分年度的各种能耗量;5)第五步:汇总分年度的各种能耗量,得到总能耗量。   1.2施工辅助能耗计算   水利水电工程的施工辅助能耗包括施工辅助生产系统能耗和施工辅助厂房仓库等能耗。施工辅助生产系统主要有砂石骨料加工系统、混凝土生产系统、机修汽修系统、综合加工系统及风、水系统等,其主要消耗能源为电能、油料。施工辅助厂房仓库的能源消耗主要为电能。将整套系统或一个厂房仓库看作一项作业,则施工辅助能耗计算类似于施工设备能耗的计算,步骤方法一致。   1.3营地能耗计算   营地能耗是指工程边界范围内的承包商、建设方等单位在办公、生活上的电能消耗。考虑配备必要的办公、生活电器,选取综合用电指标,根据分年劳动力人数、人均建筑面积指标和能耗指标可计算得出分年能耗量。在建设期内,分年能耗量统计汇总得出营地总能耗量。   2水电工程施工期节能   根据水电工程施工期能耗分析计算结果,找出能耗大的施工环节以及机械设备,在本工程或后续工程中进行施工技术改进、优化设备选型,以降低项目总能耗。   2.1施工技术与设备选型   通常施工技术决定了施工机械设备的选用,合理选择施工机械设备选型能有效提高施工效率,同时也是节能降耗的重要着力点。施工机械选用应根据单项工程特点、施工强度、施工方法等因素确定,确保满足工程进度、质量要求,降低施工期能耗。   2.2施工辅助生产系统及营地节能措施   施工辅助系统及工程营地是对主体工程的支持,其能耗通常占水利水电工程施工期间能耗的30%~40%,甚至更高。通过各种措施降低了施工辅助系统及工程营地能耗效益明显,而且实际操作中也是较容易实现的   3结论   节能降耗计算方法范文第2篇   关键词:绿色云计算 数据聚集 能耗 数据中心   中图分类号:TP393.02 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2016)10-0135-03   云计算(cloud computing)是一种借助网络平台集聚各类虚拟化计算资源,并通过数据中心供给多租客或单一用户性价比较高、动态、弹性规模扩展的信息存储、信息计算等服务方式[1]。云计算转变了传统信息架构,引进了全新的运作模式,逐渐成为国内外各领域、各行业争相关注的重要问题。据相关统计显示,云应用程序所部署服务器数量超出原有应用程序的4倍,在数据中心的运营成本中,能源消耗费用所占比重较大,约为43.35%。因此,云计算数据中心的节能降耗成为了重中之重,能耗管理应兼顾服务质量和“绿色”两项要求[2]。本文详细分析了云计算数据中心的相关工作,基于其运行模式,提出了面向绿色云计算数据中心的动态数据聚集算法。   1 动态数据聚集算法的相关概念界定   近年来,对云数据中心的研究已进入白热化阶段,目前已提出了三个阶段数据布局的策略,主要通过跨数据中心的数据传输、全局负载均衡及数据依赖关系三项指标,来优化、求解数据布局方案。与此同时,还总结了云计算数据中心所面临的资源管理问题,致力于网络宽带灵活性和吞吐量的有效提高。根据云计算数据中心的网络拓扑设计,以Fat-tree、BCube为主要结构,设计出了云计算方法,其具有直径小、连通性强的特征,逐步形成了一种可拓展性较强的拓扑网络结构。[2]   结合云计算数据中心的实际情况,发现该系统的主要能耗来源有以下几方面的内容:(1)电源供应、服务器、互联网等设备所带来的能源消耗。这一系列设备能耗约占总能耗的23%;(2)温控设备,包括水冷、风冷设备等所产生的能源损耗;(3)云计算数据中心照明设备带来的能源损耗,此设备能耗比例小。电源使用效率会对云计算数据其中心能源使用情况产生影响。电源使用率(PUE)指的是数据中心所消耗的总能源和IT负载消耗呈现的比值,电源使用率越接近1,云计算数据中心的绿色化程度越强。温度控制设备负荷由计算机主机、外部辅助设备等所产生发热量组成,存储设备、服务器设备与网络设产生的发热量所占比重较大。云计算数据中心具有一定的优势,其充分利用了虚拟化技术,减少了物理服务器,进而实现节能减排。通过上述内容可得知,在相同任务的执行过程中,如何既有效确保QoS,还能够将数据中心总体能耗有效降低则是“绿色云计算”实现极为关键的条件。[3]因此,需要采取相应措施对云计算中心数据进行改进,在最大限度降低能耗的同时,提高工作效率与服务质量,实现云计算数据中心的可持续发展。其中,动态数据计算法作为减少能耗的有效方法,对于云计算数据中心的绿色发展而言起到了至关重要的作用。   2 动态数据聚集算法   2.1 能耗分析   在云计算数据中心的节能减排工作中,通常存在以下几点问题:   2.1.1 数据部署和任务调度   云计算数据中心的任务调度忽视了能源消耗问题。以Hadoop开源云算项目为例,该系统采用了多种调度方法,包括公平调度方法、先来服务算法、计算能力调度算法等,都忽略了系统能源损耗问题,太过侧重访问效率、存储空间、可靠机制等问题,忽视了数据访问规律。   2.1.2 温度控制   云计算数据中心缺乏有效的温度控制,无法根据运行设备的实际情况进行有效管理,造成各项资源的大量浪费。   2.1.3 认知问题   云计算数据中心所指定的节能措施仅针对设备本身的功能耗费,实际上设备功能消费与设备性能呈负相关,难以得到改进;同时,部分数据中心地处严寒地区,太过依赖于外界环境,为了引入室外空间,应尽量避免人工制冷。   2.2 云数据模型   从用户的视角来看,云计算系统可分为四种:   (1)当用户提出任务请求时,云计算服务器应主动提供相应程序、数据及信息等,与搜索引擎极为相似;   (2)若用户的任务请求中涉及相关程序,由用户主动提供,数据由云计算服务器提供。系统通过将用户所提供程序迁移到服务器客户端,在将客户端信息及数据进行利用与计算,在完成用户所请求任务后将结果发送至用户端;   (3)若用户的任务请求中涉及相关数据,由用户提供,相应程序可由云计算提供,系统通过将用户所提供数据迁移到服务器客户端,在将客户端信息及数据进行利用与计算,在完成用户所请求任务后将结果发送至用户端;   (4)若用户的任务请求中涉及相关数据及程序,均由用户提供,而存储、计算等设备由云计算系统提供,将程序、数据迁移后,完成指定任务,并反馈结果到客户端。   2.3 算法描述   系统的总功耗()主要由静态功耗(),动态功耗()、温控功耗()三个部分组成。虽然部分设备的具体功耗模型不同,但是大多能符合多项式分布:   静态功耗是指系统未执行任何任务时所消耗的能源;s是指任务执行点的工作速率,当系统的动态功耗发生变化时,s也会随之变化,可表示为(s)=>1。当工作中任务执行点负载加重时,其工作速率则会不断提高,任务执行点各部件温度随之显著升高。为了保证各部件温度处于安全范围以内,温控功耗无疑会大大增加。此外,温控功耗还会受到制冷能效比(eer)与空间因素(r)等影响。假设,t为现阶段环境温度,为安全温度上限,b为温控基本能耗。   则可得:   从上式可知,制冷能效比(eer)越高,(s)则越低;空间因素(r)越大,(s)则越高。设备的制造工艺决定着制冷能效比(eer)的高低,这一参数较为恒定。在制冷策略中,如果其环境温度控制具备较强的针对性与精确性,则可有效控制制冷能耗。[4]   由于降低功耗不等于降低总能耗,因此判断系统是否“绿色”不能仅依靠功耗这一个指标[5]。例如要减少系统能耗,可选择降低工作速率,但是相应会拖长事务处理时间,此时系统总能耗并没有发生较大改变。   因此,计算系统总能耗应当重视两个关键因素,即功耗与时间,计算式为:   为了使云数据中心能在服务高峰其稳定承受负载,保障系统稳定性,在对系统进行设计与构建时必须留有一定余量。但是在非高峰期,部分节点处于空转状态,仍旧浪费部分能源。在不同时间段,数据中心每个节点的负载情况有所不同,并不容易实现精确温控,致使有效制冷量低于50%。因而需进行热力学散热模型的构建,通过功耗分配策略及对集群功耗进行实时监控来实现对温控制冷环境的精准控制。   该算法是将数据与节点进行重新分布或有序聚集,进而实现云数据中计算存储节点的有效利用,同时还可使未得到利用的节点处于关机状态或休眠状态,温控设备则处于关闭状态或待机状态,从而最大限度的节省能源消耗,促进绿色节能目标的实现。这一算法具有明显的优势,1)数据和节点聚集之后,极易造成部分区域节点耗能与工作符合加大,另一部分区域可完全处于休眠状态,以避免整体能耗的降低;2)数据和节点聚集之后,节点在系统运行时达到高负载状态,从而实现资源利用率的有效提高,并且在相互备份的作用下,实现不间断访问数据,有效保障云计算数据中心的安全运行。除此之外,利用动态数据聚集算法,还可使各节点实现轮转运行,在极大程度上提高了意见设备的工作稳定性及其使用寿命。[6]   3 仿真实验分析   3.1 仿真实验   本文模拟构建的数据中心为廉价节点构成,其功耗实测情况及节点性能参数如表1所示。   所有节点功耗总和在待机状态下为84W;在正常关机状态下为2.5W;在节点开关技术的关机状态下为0W;在最大负荷工作状态下为138W;在负载50%以下为124W。   节点通常反复处于三种状态,即待机、工作、关机。其中,待机状态是指机器仅通过主板维持内存数据的保存和记录机器其他设备状态,此时CPU、硬盘等没有工作。然而,即使处于待机状态,节点功耗仍然较大。在传统技术中,仅从避免“由于数据无法访问,导致用户满意度下降”的角度对任务调度和数据部署的数据中心进行设计,而忽视节能问题,导致大量节点处于空耗的待机状态。在关机状态下,节点功耗非常低,空耗部件主要是电源线等,可忽略。   在数据中心的温控系统中,区域是温控系统覆盖的最小控制单位。1个区域由4个机架构成,1个机架上存放8个节点。每个区域的制冷量由温控系统设定,一般为8kW,其制冷能效比可达到“能源之星”标准,制冷功耗在2.5kW左右。[7]   本次实验将数据中心划分成4个Section,并将数据中心数据在聚集前后所产生的不同能耗进行对比,将24h作为1个实验周期。节点能耗和温控系统的能耗为数据中心4个Section的主要能耗组成部分,合计为773.72kW・h(如表2所示)。   每一个机架的节点能耗情况都有所不同,如表3所示Section 1中某一个机架的节点能耗情况。   当数据聚集并且运行一段时间以后,数据中心的能耗情况会产生较大化(如表4所示),主要包含温控系统能耗与节点能耗,合计为476.44kW・h。   3.2 性能分析   上述实验结果表明,节点上所部署数据聚集前因部署不规范导致访问热点过于散乱,从而致使系统中大部分节点都没能得到有效利用。尤其是当许多节点长时间处于待机状态却不能关闭时,仍然占有较大功耗,不仅形成热负荷环境,温控系统还需对其进行持续降温,以避免更大能源浪费。若系统总能耗达到773.72kW・h,仅制冷能耗便远超300kW・h。   数据、节点聚集之后可以发现,部分节点工作负荷显著上升,而功耗也随之快速上升。部分时段即使未加制冷消耗,部分Section其节点总功耗依然与峰值极为接近。同时,部分Section一定程度上消除服务器的待机空转状态,仅剩电源线等设备或造成少量能源消耗,从而减少了较大热负荷,并且温控设备不用持续对Section实施降温,进行成功实现对大量能源的节约。经过对比我们可以发现,在数据和节点聚集之后,1周期内的系统总能耗仅达到聚集前的58.8%,节约大量能耗。[8]   3.3 资源利用率与服务质量   基于用户请求规模一致,数据中心在应用数据聚集算法前后总资源利用率差别不大。但以具体节点为基础,数据聚集后,开机运行时节点达到高负载状态,可得以充分利用;若波态运行达到低谷时段,则节点负载状态相应降为0。   若波态运行达到高峰时段,则节点负载明显上升,此时若运用传统的时间片轮转调度算法则会知识用户响应时间延长。若用户设置了节点访问量阈值β则影响较小,且此时系统不会由于部分节点产生变化而出现诸如数据无法访问等现象,上述现象主要是由于动态数据聚集算法对运行规律相反节点互补现象的充分利用得以实现的。[9]   3.4 硬件设备稳定性   “服务器必须具备2h*7d的不间断运行能力”,在传统数据中心的性能中,这一性能被反复强调,同时要求数据中心一直处于低温状态,这就对服务器各部件的制造技术有较高要求。但是现阶段,大量云计算数据中心以成本角度为基础,侧重廉价节点的应用。但廉价节点难以保持长时间的稳定运行,因而构建时需要通过系统云计算数据中心节点故障、节点损坏来将其设置为常态。动态数据聚集算法使数据中心节点可进行间歇性轮转运行,有助于设备使用寿命的有效延长、提高系统稳定性、保护用户长期的投资。[10]   4 结语   综上所述,云计算数据中心的节能降耗作为一项十分重要且复杂的工作,涉及到多个层面、多方面因素,需要相关部门和技术人员的积极配合和共同努力,从数据中心任务部署或调度入手,逐步实现数据中心各项数据或节点的集聚,统筹管理和规划,进而准确控制云计算数据中心的能源消耗,使云计算数据中心逐步走向绿色节能的道路。笔者希望,更多专业人士能够投入该课题的研究,文中不足之处,望指正。   参考文献   [1]FRIGIONI D,MARCHETTI-SPACCAMELA A, NANNI U. Semidynamic algorithms for maintaining single-source shortest path trees [J]. Algorithmica, 1998, 22:250-274.   [2]FRIGIONI D,MARCHETTI-SPACCAMELA A, NANNI U. Fully dynamic output bounded single source shortest path problem [C]//Proceeding of ACM-SIAM Symposium on Discrete Algorithms (SODA’96). Atlanta, Georgia: ACM, 1996:212-221.   [3]Castelluccia C,Mykletun E,Tsudik G. Efficient aggregation of encrypted data in wireless sensor networks.In:Proc. of the 2nd Annual Int’l Conf.on Mobile and Ubiquitous Systems.San Diego: IEEE Press,2005.109-117.   [4]徐小,杨庚,李玲娟 等.面向绿色云计算数据中心的动态数据聚集算法[J].系统工程与电子技术,2012,34(9) 1923-1929.   [5]郭建波.动态数据聚集算法探究--以绿色云计算数据中心为研究方向[J].中国信息化,2013,(4) 108-109.   [6]肖艳文,王金宝,李亚平等.云计算系统中能量有效的数据摆放算法和节点调度策略[J].计算机研究与发展,2013,50(z1) 342-351.   [7]肖艳文.云计算系统中能量有效的数据摆放算法和节点调度策略的研究[D].2013.24-30.   [8]RAMALINGAM G, REPS T. An incremental algorithm for a generalization of the shortest-path problem [J].J. Algorithms, 1996, 21:267-305.   [9]He W,Liu X,Nguyen H,Nahrstedt K,Abdelzaher T.PDA:Privacy-Preserving data aggregation in wireless sensor networks.In: Proc.of the 26th IEEE Int’l Conf.on Computer Communications. Alaska:IEEE Press,2007.2045-2053.   [10]Yang Y, Wang X, Zhu S, Cao G. SDAP: A secure hop-by-hop data aggregation protocol for sensor networks. ACM Trans. on Information and System Security, 2008,11(4):18.   收稿日期:2016-09-08   节能降耗计算方法范文第3篇   成本是商品经济的产物,是商品经济的一个经济范畴,是产品价值的重要组成部分。马克思在《资本论》中分析资产主义商品生产时,对成本的含义进行了科学的分析,指出:“按照资本主义方式生产的每一个商品W的价值,用公式来表示就是W=c+v+m。如果我们从这个产品价值中减去剩余价值m,那么,在商品中剩下的,就是一个在生产要素上耗费的资产价值c+v的等价物或补偿价值。”很多人都认为:成本就是产品的成本,其实不然,产品成本属于成本,但成本并不等于产品成本。成本涵盖了产品成本、期间成本、固定成本、变动成本、相关成本、可控成本等各种具体概念。   随着社会经济的发展和企业管理要求的提高,成本的概念和内涵也在不断完善与发展。因此,经济学家将成本的定义进一步拓展,认为凡是经济资源的牺牲都是成本。成本包括支出成本和机会成本。支出成本是指现在、过去、未来的现金流出或实物消耗。机会成本是将所放弃的资源用于可能实现的收益。因为机会成本不能被很好地确定和计量,会计系统重点还是记录支出成本,但是机会成本不可或缺,在制定决策上要认真予以考虑。   综上所述,成本是一个动态发展的概念。从事经济活动的内容不同,管理的需要就不同,相应的成本含义也会随之变动。但是在成本的演变进程中,有两个基础特征始终不变:一是成本是以某种特定目的为对象的。目标满足于管理需要,可以是有形或无形的成品,也可以是某种特殊的服务。二是成本是为了实现这种特定目的而发生的消耗,没有目地的消耗是一种损失,不能称之为成本。另外基于一个重要的会计特征,即会计的货币计量假设,成本还必须是可以用货币计量的,否则就无法进行成本的核算。   一、传统成本会计系统中存在的问题   成本会计系统是指构成成本要素的有机组合,以及由这些要素相互作用所形成的整体。但传统的会计系统存在许多弊端。   1.成本信息失去了相关性。这是因为传统的成本会计系统无法对经营决策者提供充分的成本信息,即经营者手头的成本数据与现场的经营活动变得不对称。因此,最需要成本会计信息的经营者,反而对成本管理数据产生了一种不向荣的感觉,从而使这些数据失去了相关性。   2.传统的成本会计系统难以观察到制造环节的成本形成过程。   3.从传统产品成本中无法获得制造缓解的信息。   4.无法有效地将成本信息应用于管理。   5.成本信息的“质”不明确。传统成本核算系统提供的成本数据,其提供的是置换成了货币价值的定量信息而不是质量信息。因此,需要对成本状况进行判断时,经营者不得不依赖于金额的高低来做质量好坏的评价。   6.难以计算出正确的成本。   7.业务活动、数据处理系统以及与财务会计的协调的不充分。   8.经理人员的不懂行导致对成本信息的不理解。   二、成本会计发展的新趋势   成本会计发展的新趋势之一:时间驱动作业成本法这个方法的特点就是采用估计的工作时间来计算作业成本,而不是以调查确定的工作时间来计算基础。其做法就是,在实施将一个责任中心的成本分割为若干作业时,放弃追踪而采用估计,这种估计与上述的方法不同。它仅向经理人员进行估测,不是像过去那样,按员工调查来确定分割比例。   成本会计发展的新趋势之二:弹性边际成本法这种方法和前种方法有许多相同之处,不同之处主要在于该方法下的成本中心的划分和成本分配更能够反映出一个部门的责任,从而有利于加强责任控制。   成本会计发展的新趋势之三:资源消耗会计这种方法的特点就是,它在非金额方面,应用基于量化的产出消耗、因果关系的关联性,将成本对象所消耗的资源成本归于“结集点”;为了与计划数量或者标准数量相比,财务与非财务信息相结合,有助于负责业务活动的经营者进行成本管理。   三、成本会计发展的对策   对策之一:效益成本法所谓的效益成本法,是从经济效益的角度出发来确定成本是否发生、发生范围、额度及其分配去向的一种现代成本计算方法。它的内容如下:   1.分析成品生产过程中各种消耗对企业内部可剂量的直接经济效益的关系,确定各种效益成本和投资成本等。   2.确定耗费效益系数控制支出,同时确定效益奖励率提高效益。   3.采用经济效益剖析法确定立项核算的效益成本。   4.确定效益成本的支出方式。   5.设置专门账户汇集各种效益成本,然后按现行会计制度规定的支出进行结转。   它的主要特征有五点:   1.耗费同效益挂钩。   2.成本核算对象既不是产品,也不是责任单位,而是立项的成本性效益。   3.核算具有阶段性。   4.核算具有辅助性。   5.核算对象与管理目标相统一。   对策之二:节能降耗法控制成本、降低成本是成本会计管理的一项目标,而节能降耗又是降低成本的重要方面。所以,节能降耗是解决企业能源效率低下的首要问题,是优化企业产业结构的重要选择,会计人员应从节能降耗的必要出发,对节能降耗的会计主体、会计核算、核算方法进行系统设计,尤其是要对节能讲好成本的核算的内容和方法、节能降耗效益的核算内容分方法进行深入的设计。   它的主要内容有两部分:一是采用节能降耗措施所花费的代价——节能降耗成本会计:二是节能降耗所带来的效益——节能降耗效益成本。   对策之三:使用软件管理方法使用会计软件如会计电算化,进行电脑操作,减少人工的投入,就是减少成本的支出,还有就是方便快捷,减少失误。因为会计电算化是一种必然的发展趋势。实践证明,成本会计电算化是实行新的成本会计方法的技术前提。没有会计电算化,新的成本会计方法就难以取得实际效果。   对策之四:总结、完善和推广我国行之有效的成本会计方法现代成本会计的实施并不意味着对传统成本会计的全盘否定,完全照搬照抄西方成本会计方法,更不是要求成本会计高等数学化。我们认为,只要是适应我国企业生产发展和经济体制改革的要求,这必然有利于提高经济效益的会计方法,都应视为现代成本会计方法。   参考文献:   [1]朱学义。会计改革热点研究。中国经济出版社,2009。   节能降耗计算方法范文第4篇   论文关键词:建筑,节能降耗效益成本法   能源是指煤炭、石油、天然气、电力、焦炭煤气、热力、成品油、液化石油气、生物质能和其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。它是国民经济发展的基础资源。随着我国现代化建设的进展、科学技术的进步和人民生活水平的提高、对能源的需求也迅速增长,能源已成为制约我国国民经济的重要因素。然而,我国能源发展依然面临着许多严峻的问题,必须进行合理的节能。所谓节能,是指加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效合理地利用能源。   1.建筑节能降耗的必要性和重要意义   所谓建筑节能,就是在满足居住舒适性要求的前提下,在建筑中使用隔热保温的新型墙体材料和高能效比的采暖空调设备,达到节约能源、减少能耗、提高能源利用效率之目的。   能源是发展国民经济、改善人民生活的重要物质基础。随着我国经济发展,人民生活水平的提高,建筑能耗约占社会总能耗的1/3成本管理论文,而且我国建筑能耗的总量逐年上升,在能源总消费量中所占的比例已从上世纪70 年代末的10%,上升到近年的27.45%。而国际上发达国家的建筑能耗一般占全国总能耗的33%左右。以此推断,国家建设部科技司研究表明,随着城市化进程的加快和人民生活质量的改善,我国建筑耗能比重最终还将上升至35%左右。如此庞大的比重,建筑耗能已经成为我国经济发展的软肋,这加大了我国能源压力,制约着国民经济的持续发展,国民经济要实现可持续发展,推行建筑节能势在必行、迫在眉睫。   我国建筑用能浪费极其严重,而且建筑能耗增长的速度远远超过我国能源生产可能增长的速度,如果听任这种高耗能建筑持续发展下去,国家的能源生产势必难以长期支撑此种浪费型需求,从而不得不被迫组织大规模的旧房节能改造,这将要耗费更多的人力物力论文开题报告范文。在建筑中积极提高能源使用效率,就能够大大缓解国家能源紧缺状况,促进我国国民经济建设的发展。因此,建筑节能是贯彻可持续发展战略、实现国家节能规划目标、减排温室气体的重要措施,符合全球发展趋势。   建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济可持续发展的一项最直接、最廉价的措施,也是深化经济体制改革的一个重要组成部分。   2.效益成本法   效益成本法是由中国矿业大学经贸学院财会科研组朱学义教授提出,并于 1993年4月25日发表在《成本与价格资料》上(1994年获得江苏省政府哲学社会科学优秀成果三等奖),此后天津财经学院会计系瞿文莹教授和华南理工大学李定安分别编著研究生教材《高级成本会计学》和《成本管理研究》,瞿文莹教授在《高级成本会计学》第十五章第三节中做了介绍,李定安先生在《成本管理研究》第七章第五节对此进行专门介绍。   综上所述,所谓效益成本法,是从经济效益的角度出发来确定成本是否发生、发生范围、额度及其分配趋向的一种现代成本计算方法。   2.1效益成本法的效益分类   (1)按耗费产生效益的期间可分为当期效益、滞后效益(包括投资性滞后效益和决策性滞后效益)、延期效益三种。   (2)按耗费产生效益的行为层次可分为决策效益、挖潜效益和投资效益三种。如下图所示:   决策效益   节约效益成本管理论文,如节水、节电、节料、节费、节资等   降损效益,如降低废品损失、盘亏毁损等   成本性经济效益 挖潜效益 质量效益,如提高产品质量,增加收入等   扩展效益,如增加生产、扩大销售等   投资效益   (3)按耗费产生效益的单位可分为内部单位效益和全厂综合效益两种。   (4)按耗费产生效益的对象可分为直接效益和间接效益两种。   2.2效益成本法的内容   它主要包括以下几个内容:(1)分析产品生产过程中各种耗费对企业内部可计量的直接经济效益的关系,确定各种效益成本。(2)确定耗费效益系数控制支出;同时确定效益奖励率提高效益。所谓耗费效益系数,是指每元耗费可取得多少可计量的经济效益,常用成本效益分析、专家调查、历史数据测定等方法确定,一般应用于决策效益成本和投资效益成本两方面。(3)采用经济效益剖析法确定立项核算的效益成本。所谓经济效益剖析法,是指利用实际核算资料剖析经济效益关系中的各项因素,并通过实际调研,揭示其中最薄弱、最有潜力的项目作为主攻方向的一种方法。(4)确定效益成本的支出方式。有两种支出方式:①全额挂钩支出,即全部耗费都从所创效益额中支付。②单项奖励支出,即对承包单位或承包人按项进行专门奖励,正常耗费仍按现行办法进行。(5)设置专门账户汇集各种效益成本,然后按现行会计制度规定的支出途径进行结转。   2.3效益成本法的主要特征   (1)耗费同效益挂钩。即从耗费上计算效益;从效益上反省耗费,效益奖励反过来又列作追加的工资费用。   (2)成本核算对象既不是产品,又不是责任单位(责任人),而是立项的成本性效益。这是区别于传统成本法和责任成本法最主要的特征。   (3)核算具有阶段性。虽然该方法也按现行成本计算期进行费用的归集与结转,但核算项目上的更替和时间上的断续已呈现出阶段性的特征论文开题报告范文。   (4)核算方法具有辅助性。一方面它在现行成本计算方法的基础上补充使用;另一方面它又借助于管理会计中决策成本等方法。因而核算有帐内、帐外之分。   (5)核算对象领域管理目标相统一。效益成本法从单项效益的核算入手,最终是要提高企业的综合经济效益,这同企业管理的分目标和总目标一致。因此,该方法的应用过程也是经济效益的提高过程。   3.效益成本法在建筑节能降耗中的应用   3.1科目和账簿的设置   为了集中反映建筑节能降耗所需的费用同效益的关系,效益成本法在现行核算的基础上还要在资金占用类增设“效益成本”一级科目。该科目借方反映创造建筑节能降耗效益耗费的直接材料、直接人工和直接费用以及计提的效益成本奖,贷方反映结转的效益成本,月终一般不留余额。该科目按效益成本的种类进行明细分类核算,其明细账采用多栏式成本管理论文,格式如下:   效益成本明细账   账户:挖潜效益成本   年   凭 证   摘 要   借 方   贷方转出   月   日   字   号   节约效益成本(效益额:元)   降损效益成本(效益额:元)   质量效益成本(效益额:元)   扩展效益成本(效益额:元)   合计   节能降耗计算方法范文第5篇   关键字:电网 措施 线损   Loss of power grids and Loss Reduction Measures   Anyang Iron and Steel Group Co., Ltd.   Li quan liangsuo zhang miao   Abstract: distribution network in the loss many reasons, one line loss and net loss is the most important two. This paper first introduced the line losses and loss of theoretical calculation methods, from different angles and then put forward measures to reduce the distribution network.   Keyword: Power Grid measures loss   一、损耗分析   1.1理论线损计算法   线损理论计算方法主要有均方根电流法、平均电流法、最大电流法、最大负荷损失小时法等。平均电流法、最大电流法是由均方根电流法派生出的方法,而最大负荷损失小时法主要适用于电力网的规划设计。比较有代表性的传统方法是均方根电流法。   均方根电流法的物理概念是线路中流过的均方根电流所产生的电能损耗,相当于实际负荷在同一时期内所消耗的电能。其计算公式如下:   应用均方根电流法计算10kV配电线路线损主要存在以下问题:   ①由于配电变压器的额定容量不能体现其实际用电量情况,因此对于没有实测负荷记录的配电变压器,用均方根电流核与变压器额定容量成正比的关系来计算一般不是完全符合实际负荷情况的。   ②各分支线和各线段的均方根电流根据各负荷的均方根电流代数相加减而得到,而在一般情况下,实际系统各个负荷点的负荷曲线形状和功率因数都不相同,因此用负荷的均方根电流直接代数相加减来得到各分支线和各线段的均方根电流不尽合理。这是产生误差的主要原因。   1.2网损计算法   1.2.1均方根电流法   均方根电流法原理简单,易于掌握,对局部电网和个别元件的电能损耗计算或当线路出日处仅装设电流表时是相当有效的,尤其是在0.4-10kV配电网的电能损耗计算中,该法易于推广和普及,但缺点是负荷测录工作量庞大,需24h监测,准确率差,计算精度小,日由于当前我国电力系统运行管理缺乏自动反馈用户用电信息的手段,给计算带来困难,所以该法适用范围具有局限性。   1.2.2节点等值功率法   节点等值功率法方法简单,适用范围广,对运行电网进行网损的理论分析时,所依据的运行数据来自计费用电能表,即使不知道具体的负荷曲线形状,也能对计算结果的最大可能误差作出估计,并且电能表本身的准确级别比电流表要高,又有严格的定期校验制度,因此发电及负荷24h的电量和其他运行参数等原始数据比较准确,且容易获取。这种方法使收集和整理原始资料的工作大为简化,在本质上,这种方法是将电能损耗的计算问题转化为功率损耗的计算问题,或进一步转化为潮流计算问题,这种方法相对比较准确而又容易实现,因而在负荷功率变化小大的场合下可用于任意网络线损的计算,井得到较为满意的结果。但缺点是该法实际计算过程费时费力,且计算结果精度低。因为该法只是通过将实际连续变化的节点功率曲线当作阶梯性变化的功率曲线处理或查负荷曲线形状系数的方式获取节点等效功率近似地考核系统状态。   二、降损措施   1.简化电网的电压等级.减少重复的变电容量城市电网改造工程要求做到:从500kV到380/220V之间只经过4次变压。除东北部分电网采用500kV、220kV、63kV、10kV、380/220V5个等级外。其它电网采用500(330)kV、220kV、110(或35)kV、10kV、380/220V5个等级。即高压配电电压在110kV或35kV之间选择其中之一作为发展方向。非发展方向的网络采用逐步淘汰或升压的措施。   2.提高输电容量,优化利用发电资源   建设新的交流或直流输电线路,升级现有线路和使现有线路的运行逼近它们的热稳定极限,是提高输电容量的三种主要方法。   当采用架空输电线路,远距离大容量传输电能时,高压直流输电线路(HVDC)的效率比高压交流输电线路更高一些。在同样的电压等级下,HVDC系统的输电容量是交流线路的2到5倍;而当传输的功率相同时,由于直流线路不传输无功功率,换流器的损耗仅为传输功率的1.0%~1.5%,因此HVDC输电系统的总损耗要小于交流系统。   提高现有线路的输电容量,可以提高电压等级,增加导线截面积及每相的分裂导线数,或采用耐高温线材。最近耐高温线材技术的进步,为减轻中短距离输电线的热稳定极限的限制提供了一条有效途径。采用耐高温线材的输电线传输的电流是普通线材输电线(例如铝包钢增强型导线)的2到3倍,而它的截面直径与普通导线相同,不会增加杆塔等支撑结构的负担。在许多情况下,由于电压约束、稳定性约束和系统运行约束的限制,输电线路的运行容量远低于线路的热稳定极限。许多技术即针对如何提高输电容量的利用程度而被发明出来。例如,当发生“并联支路潮流”或“环路潮流”问题时,调相器常被用来消除支路的热稳定限制。串联电容补偿是另一种远距离高压交流输电线路常用的提高输电容量的方法。现在人们利用大功率电力电子技术开发了一系列设备,统称为柔性交流输电设备,它可以使人们更好地利用输电线、电缆和变压器等相关设备的容量。据估计,柔性交流输电设备的推广应用,可以将现在受电压约束和稳定约束限制的线路的最大输电容量提高20%~40%。   3.合理进行无功补偿,提高电网的功率因素   无功补偿按补偿方式可分为集中补偿和分散补偿。   3.1集中补偿:   在变电站低压侧,安装无功补偿装置(电容器),安装配置容量按负荷高峰时的无功功率平衡计算,安装电容补偿装置的目的是根据负荷的功率因数的高低而合理及时投切电容器,从而保证电网的功率因数接近0.9,减少高压电网所输送的无功功率,使输电线路的电流减少,从而降低高压电网的网损。   3.2分散补偿:由于电力用户所使用的电器设备大多都是功率因数较低,例如工厂的电动机、电焊机的功率因数更低,为提高功率因数,要求大电力用户的变压器低压侧安装电力电容器,其补偿原理与变电站的无功补偿大致相同,不同的是用户就地补偿采用随机补偿,利用无功补偿自动投人装置及时、合理地投切无功补偿电容器,保证10kV电网的功率因数符合要求(接近0.9),从而减少10kV配电线路的电能损耗。例如:10kV线路末端进行无功补偿,如补偿前0.7到补偿后功率因数达到0.9,经过补偿后,电能损失减少了39.5%,节能效果可见一斑。   4.抓紧电网建设,更换高耗能设备   导线的电阻和电抗与其截面积成反比.因此,截面积小的线路电阻和电抗大,在输送相同容量负荷情况下,其有功和无功损耗大。目前,配电网,特别是农网中,部分线路线径截面小,负荷重,导致线损率偏高。此外,配电网中还存在相当数量的高耗能配电变压器,其空载损耗P、短路损耗P、空载电流百分值I%、短路电压百分比U%等参数偏大.根据这些情况,应抓紧网架建设,强化电网结构,并按配电网发展规划,有计划、有步骤地分期分批进行配电设施的技术改造,更换配电网中残旧线路、小截面线路以及高耗能变压器。   5.降低输送电流、合理配置变电器   5.1提高电网的电压运行水平,降低电网的输送电流。若变电站主变采用有载调压方式调压,调压比较方便,根据负荷情况,随时调节主变压器的分接开关保证电网电压处于规程规定的波动范围之内,最好略为偏高,避免负荷高峰期电网的电压水平过低而造成电能质量的下降,同时也可提高线路末端的电压,使线路电流下降,从而达到降损目的,例如:电压水平从额定值的95%升到105%时,线路所输送的电流降低9.5%,电能损耗下降18.2%。同样道理,对于用户配电变压器及10kV公用配变,可根据季节的变化,在规程规定电压波动范围内可合理调节配变的分接开关,尽量提高配网的电压运行水平,同样达到降损的目的。另外,可根据负荷的大小,利用变压器并列经济运行曲线分析负荷情况,合理切换,实行并列运行或是一单台主变运行,减少变电站的主变变损。   5.2提高输配电网效率的另一项关键技术,就是提高电气设备的效率。其中,提高配网变压器的效率尤其具有重大意义。从节能的观点来看,因为配网变压器数量多,大多数又长期处于运行状态,因此这些变压器的效率哪怕只提高千分之一,也会节省大量电能。基于现有的实用技术,高效节能变压器的损耗至少可以节省15%。   通常在评价变压器的损耗时,要考虑两种类型的损耗:铁芯损耗和线圈损耗。铁芯损耗通常是指变压器的空载损耗。因为需要在变压器的铁芯中建立磁场,所以不论负荷大小如何,它们都会发生。线圈损耗则发生在变压器的绕组中,并随负荷的大小而变化。因此它又被称为负荷损耗。   变压器的空载损耗可以通过采用铁磁材料或优化几何尺寸来减少。增加铁芯截面积,或减小每一匝的电压,都可以降低铁芯的磁通密度,进而降低铁芯损耗。减小导线的截面积,可以缩短磁通路径,也可以减小空载损耗。降低负荷损耗有多种方法,比如采用高导通率的线材,扩大导线截面积,或用铜导线来替代铝导线。采用低损耗的绕组相当于缩短了绕组导线的长度。更小的铁芯截面积和更少的匝数,都可以减少线圈损耗。   从以上的分析可见,减少空载损耗可能导致负荷损耗的增加,反之亦然。因此,降低变压器的损耗是一个优化的过程,它涉及物理、技术和经济等各方面因素,还要对变压器整个使用寿命周期进行经济分析。在大多数情况下,变压器的设计都要在考虑铁芯及绕组的材料、设计,以及变压器的业主总费用等各方面因素后,得到一个折中的方案。合理配置配电变压器,对各个配电台区要定期进行负荷测量,准确掌握各个台区的负荷情况及发展趋势,对于负荷分配不合理的台区可通过适当调整配电变压器的供电负荷,使各台区的负荷率尽量接近75%,此时配变处于经济运行状态。在低压配电网的规划时,也要考虑该区的负荷增长趋势,准确合理选用配电变压器的容量,不宜过大也不宜过小,避免“大马拉小车”的现象。另外严格按国家有关规定选用低耗变压器,对于历史遗留运行中的高损耗变压器,在经济条件许可的情况下,逐步更换为低损耗变压器,减少配电网的变损,从而提高电网的经济效益。   6.降低导线阻抗   随着城区开发面积不断扩张,低压配电网也越来越大,10kV配电网也不断延伸,如何规划好各个供电台区的供电范围将至关重要,随着居民生活水平的不断提高,用电负荷与日俱增,为了解决0.4kV线路过长、负荷过重的问题,在安全规程允许的情况下,将10kV电源尽量引到负荷中心,并且根据负荷情况,合理选择10kV配变的分布点,尽量缩小0.4kV的供电半径(一般为250m左右为宜),避免迂回供电或长距离低压供电。目前,研究人员正在研究高温超导体,用它制成的高温超导输电线所能传输的电能是普通铜质线材的3到5倍。即使算上用于超导材料冷却的消耗,采用高温超导线材的输电网的损耗,也要远小于普通的架空输电线和电缆。与普通线材的5%到8%的电网损耗相比,采用高温超导线材的电网损耗仅为0.5%。而且,如果用超导线材替代传统变压器绕组中的铜导线,还可以进一步降低网损。以一个100兆瓦变压器为例,超导线圈变压器的总损耗(包括线损,铁耗和线圈冷却消耗)一般是普通变压器的65%到70%。   无论高低压的线路截面选择都对线损影响极大,在规划时要有超前意识,准确预测好该处在未来几年内的负荷发展,不得因负荷推测不准而造成导线在短期内过载。在准确推测负荷发展的前提下,按导线的经济电流密度进行选型,并留有一定裕度,以保证配电网处于经济运行状态,实现节能的目的。   7.降损的管理措施   由管理因素和人的因素造成的线损称为管理线损。降低管理线损的措施有多种,而定期展开线损分析对于确保取得最佳的降耗目标和经济效益起着非常重要的作用。首先要比较统计线损率与理论线损率,若统计线损率过高,说明电力网漏电严重或管理方面存在较多问题.其次理论线损率与最佳线损率比较,如果理论线损率过高就说明了电力网结构或布局不合理,电力网运行不经济,最后如果固定损耗和可变损耗对比,若固定损耗所占比例较大,就说明了线路处于轻负荷运行状态,配电变压器负荷率低或者电力网长期在高于额定电压下运行。总之展开定期线损分析工作不仅可找出当前线损工作中的不足,指明降损方向,还可以找出电力网络结构的薄弱环节,发现电力网运行中存在的问题,并可以查找出线损升、降的原因,确立今后降损的主攻方向。   降损节电是复杂而艰巨的工作,既要从微观抓好各个环节具体的降损措施,又要从宏观上加强管理:从上到下建立起有技术负责人参加的线损管理队伍,定期进行线损分析,及时制定降损措施实施计划;搞好线损理论计算工作,推广理论线损在线测量,及时掌握网损分布和薄弱环节;制定切实可行的网损率计划指标,实行逐级承包考核,并与经济利益挂钩;搞好电网规划设计和电网改造工作,使网络布局趋于合理,运行处于经济状态;加强计量管理,落实有关规程。   虽然降低损耗的方式多种多样,但我们不应盲目模仿,而应按照具体要求来采取不同的降损措施。   参考文献   [1]DL/T686-1999.中华人民共和国电力网电能损耗计算导则[S],2000   [2]高慧,配电网的网损计算与降损措施分析,安徽电力,2005   [3]张伯明,陈寿孙,高等电力网络分析[M],北京清华大学出版社,1996   [4]龙俸来,浅谈配电网的降损措施,华中电力,1999   [5]罗毅芳,刘巍,施流忠.电网线损理论计算与分析系统的研制,中国电力,1997(9)
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